一个生产车间规模越来越大，面临的问题也越来越多：生产计划表徒具形式、各生产部门半成品堆积、生产计划达标率低、前后工序原材料或半成品衔接不上、经常追加或取消生产计划、紧急订单频繁出现、原定生产计划被打乱、产品质量无法把控、仓库原材料积压过多...

生产质量管理是MES中十分重要的一部分，因为随着市场竞争的不断加剧，制造企业要想求得生存、赢得竞争，就要不断地对产品质量提出更高的要求。

MES系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术，越来越多的得到制造企业的关注和认可。能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率，降低成本等信息化建设目标的关键所在。

不要在落后的工艺基础上搞自动化，不要在落后的管理基础上搞信息化，不要在不具备数字化网络化基础时搞智能化。

在数字化生存背景下，组织管理至少需要理解三个关键词：赋能、共生、协同。对应这三个关键词，组织管理者进行组织的价值重构，以实现价值共生。

应用PLM系统，企业可以整合并高效应用现有资源，全面推动产品创新与协同，有效缩短从“中国制造”到“中国创造”的进程。

从图纸数据管理角度简单的谈一下PLM系统能给企业和基础层设计者带来哪些帮助！

ERP和PLM是当前先进制造技术群中涉及企业管理的两个重要技术领域，从技术角度看制造业信息化的发展状况，可谓与这两大系统的发展紧密相关。

PLM中的产品数据是ERP系统的数据源头，产品数据的不准确，将直接影响ERP实施效果。因此需要实现PLM和ERP集成，打通两大系统之间的壁垒，消除信息孤岛，构建设计生产一体化的管理平台。

运用PLM系统在产品研发阶段就进行专业的物料管理，可以有效地提高企业的生产管理水平，对于各阶段物料风险预防及管控也极具实用及推广价值。